沧州大化产品优势

1、引进 KBR 成熟工艺包及核心反应器，能够精准控 制聚合物的分子量和分散性 (Mw / Mn)。
2、采用市场先进生产设备，运行稳定，可靠性高， 能保证产品质量稳定。
3、高自动化生产设备，能够实现精准控制和在线调整， 可生产出熔融指数（MFR）涵盖 2.5 到 80 + 的产品。
4、可根据客户需要，为客户定制特定熔融指数的聚 碳酸酯产品和专业化的技术服务。
      沧州大化新材料有限责任公司具有世界先进聚碳酸酯 生产技术，全系列生产能力以及专业的生产研发和技术团 队。公司采用界面光气法生产工艺，推出各种系列 PC 产品， 涵盖高、中、低粘度等不同规格型号，满足注塑、挤出、 吹塑等多种加工方式，具备耐热、高抗冲、透明、尺寸稳 定等诸多优点。我们注重环保，积极聆听市场反馈，重视 客户细节，为满足不同的下游需求，充分利用自身国企平 台优势，与合作伙伴们携手共进，创建更美好的社会。

查阅更多市场应用信息

 

通用PC系列

查阅更多产品信息

查阅更多产品信息

查阅更多产品信息

查阅更多产品信息

聚碳酸酯PC（Polycarbonate）化学名：2，2-双（4- 羟基苯基）丙烷聚碳酸酯，是一种无味、无毒、透明的无定性热塑性材料，是分子链中含有碳酸酯链一类高分子化合物的总称。聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族等几大类。双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展较快的工程塑料之一。

聚碳酸酯（PC）树脂生产工艺分为有溶液光气法、酯交换熔融缩聚法、界面缩聚光气法以及非光气酯交换熔融缩聚法四种。沧州大化的产品主要以光气法PC为主。
《光气化反应和缩聚反应》
1.光气化反应
双酚A钠盐水溶液送去钠盐冷却器冷至10℃，然后与光气在光气化反应器反应（预聚反应）。光气化分反应器是带夹套和内置蛇管的冷却装置。
2.缩聚反应
光气化反应后的物料温度约12℃，与三乙胺催化剂混合后进入塔式缩聚反应器，反应时间1小时，温度约为20℃。
塔式缩聚反应器采用多层浆式搅拌器搅拌，产物的相对分子质量为42000～4500，，呈白色半透明的黏稠状物与水相仪器从塔式缩聚反应器上部溢流至分离器中。

聚碳酸酯的生产工艺主要有光气法和非光气法，非光气法因其对环境无污染，无副产物，投资少，效益好，所得产品质量较好，是未来的发展方向。今后应该对该工艺进行进一步的完善．进一步提高产品的性能。另外。随着PC生产技术的不断进步，其应用领域将越来越广阔。采用改性的方法可以有效地提高PC产品的性能，降低生产成本，拓宽其应用领域。随着我国PC生产能力和产量的不断提高，PC的应用领域不断得到扩展．对PC的需求量将日益增加．对其性能的要也求越将日益提高，因此，我们应该加强对其生产技术以及应用改性技术的研究开发，以满足实际生产的需求．获得更大的经济效益。